در سیستم های سیال صنعتی، شیرها همیشه به عنوان بخشی از مجموعه لوله کشی نصب می شوند. نوع لوله مورد استفاده مستقیماً بر سازگاری سوپاپ، عملکرد آب بندی، یکپارچگی سیستم و قابلیت اطمینان طولانی مدت تأثیر می گذارد. برای خریداران شیر، درک دستههای اصلی لولههای فولادی-و پیامدهای عملی آنها-برای تصمیمگیری در خصوص تعیین دقیق و منابع ضروری است.
سه نوع لوله فولادی کربنی که در کاربردهای مهندسی مورد استفاده قرار می گیرد عبارتند از:لوله بدون درز, لوله جوشی درز طولی، ولوله جوش مارپیچی. آنها به طور قابل توجهی در روش ساخت، رفتار مکانیکی، و مناسب بودن برای خدمات خاص متفاوت هستند.
1. لوله بدون درز
لوله بدون درز از یک شمش گرد جامد که سوراخ شده و سپس گرم-نورد، سرد- کشیده میشود یا به شکل لولهای اکسترود میشود، تولید میشود. هیچ جوشکاری در کار نیست و در نتیجه ساختاری همگن و بدون درز جوش طولی یا محیطی ایجاد می شود.
این عدم وجود جوش خواص یکنواخت مواد، قابلیت مهار فشار بالاتر و عملکرد بهتر در دماهای بالا را فراهم می کند. سطح داخلی به طور معمول صاف تر است، که تلاطم را کاهش می دهد و فرسایش صندلی های سوپاپ را به حداقل می رساند.
لوله بدون درز معمولاً برای موارد زیر مشخص می شود:
خدمات{0}}فشار یا دمای بالا{1} (مانند بخار، روغن حرارتی)
برنامههای کاربردی حیاتی که نیازمند نشت{0}}یکپارچگی محکم هستند (مانند شیرهای ایمنی، شیرهای کنترل)
سیستمهایی که مایعات قابل اشتعال، سمی یا{0}}خوص بالا را انتقال میدهند
محدودیت های اصلی آن هزینه بالاتر و در دسترس بودن محدود در قطرهای بسیار بزرگ (معمولاً بالای 24 اینچ / 600 میلی متر) است که در آن محدودیت های تولید اعمال می شود.
2. درز طولی لوله جوش داده شده
لوله جوش داده شده با درز طولی با نورد یک صفحه فولادی صاف به شکل استوانه ای و جوش دادن لبه ها به یکدیگر در امتداد یک خط مستقیم موازی با محور لوله شکل می گیرد. روش های تولید متداول عبارتند از جوشکاری مقاومتی الکتریکی (ERW) برای قطرهای کوچکتر و جوشکاری قوس زیردریایی (LSAW) برای اندازه های بزرگتر.
این نوع دقت ابعادی خوبی، ضخامت دیواره ثابت و درز جوش نسبتاً کوتاه و قابل بازرسی را ارائه می دهد. به دلیل تعادل مطلوب عملکرد، در دسترس بودن و هزینه، به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.
کاربردهای معمولی عبارتند از:
خدمات صنعتی عمومی مانند آب، هوای ابزار، و-بخار کم فشار
سیستم های لوله کشی با شیرهای دروازه ای، شیرهای پروانه ای و شیرهای توپی استاندارد
خطوط تاسیسات و سیستم های مکانیکی ساختمان
هنگامی که برای سرویسهای خطرناک یا حیاتی استفاده میشود، مهم است که-بررسی کامل غیرمخرب (NDE) درز جوش-مانند آزمایش اولتراسونیک یا رادیوگرافی-برای تأیید یکپارچگی جوش ضروری است.
3. لوله مارپیچی جوش داده شده
لوله جوش مارپیچی با تشکیل یک سیم پیچ فولادی به صورت مارپیچی و جوش دادن مداوم درز در حین شکل گیری لوله تولید می شود. جوش حاصل به صورت مارپیچ در اطراف محیط اجرا می شود.
این روش تولید مقرون به صرفه قطرهای بسیار بزرگ را با استفاده از استوک کویل با عرض{0} باریک امکان پذیر می کند. معمولاً در خطوط انتقال آب یا گاز از راه دور استفاده می شود.
با این حال، جوش مارپیچی یک درز طولانیتر را با زاویه نسبت به جهت تنش اصلی تحت فشار داخلی معرفی میکند. این می تواند مقاومت در برابر خستگی را کاهش دهد و تحلیل استرس را پیچیده کند. بعلاوه، تلورانس های بیضی و گردی معمولاً نسبت به لوله های درز طولی کمتر محکم هستند، که ممکن است در تراز فلنج در هنگام نصب شیر تأثیر بگذارد.
بنابراین، لوله جوش مارپیچی فقط برای موارد زیر مناسب است:
خدمات ثابت-قطر، کم-فشار (مانند شبکه آب خام، سربرگ های توزیع گاز)
برنامه هایی با عملکرد نادر سوپاپ و بدون نیاز به حباب-خاموش شدید
در سیستمهایی که شامل بارگذاری چرخهای، ارتعاش، چرخه حرارتی یا هر سرویسی که به قابلیت اطمینان بالا در آببندی نیاز دارد، باید اجتناب شود.
راهنمای عملی برای خریداران شیر
برای خدمات-فشار،-بالا، یا بحرانی: لوله بدون درز را مشخص کنید مگر اینکه محدودیت اندازه یا هزینه طور دیگری حکم کند.
برای مصارف صنعتی عمومی: لوله جوش داده شده با درز طولی انتخاب استاندارد و مقرون به صرفه است.
برای قطرهای بسیار بزرگ در شبکه های غیر بحرانی-: لوله های مارپیچی جوش داده شده ممکن است قابل قبول باشد، اما استفاده از آن را به برنامه های ایستا و کم خطر محدود کنید.
همیشه به گزارش های آزمایش آسیاب و برای لوله های جوش داده شده، شواهد مستند از بازرسی جوش نیاز دارید. قابلیت اطمینان سیستم شیر شما نه تنها به خود شیر، بلکه به کل مجموعه لوله ای که به آن متصل می شود بستگی دارد.
