شیرهای پلاگین آستینی دریچه ای است که از یک آستین یا درپوش چرخشی برای باز یا بسته کردن یک محیط استفاده می کند. به طور گسترده ای در صنایع نفت، شیمیایی و گاز طبیعی استفاده می شود. تمرکز تعمیر و نگهداری آب بندی، عملکرد انعطاف پذیر و مقاومت در برابر خوردگی است. نکات ویژه نگهداری و توصیه های عملیاتی به شرح زیر است:
I. بازرسی روزانه و نگهداری
بازرسی عملکرد آب بندی
تشخیص نشتی: به طور منظم برای نشتی اتصال بدنه شیر/خط لوله، جعبه های بسته بندی ساقه و سطوح آب بندی آستین/شاخه چک کنید.
روش: آب صابون را روی پوشش بمالید تا ببینید آیا حباب وجود دارد یا خیر. همچنین، میزان نشت را می توان با استفاده از تجهیزات تست فشار (مطابق با API 598) اندازه گیری کرد.
تعمیر سطح آب بندی: اگر سطح آب بندی فرسوده یا خراشیده شده است، آن را با استفاده از یک ابزار سنگ زنی اختصاصی تعمیر کنید تا زبری سطح کمتر یا مساوی 0.8 میکرومتر حفظ شود. ساییدگی و پارگی جدی نیاز به تعویض حلقه یا آستین آب بندی دارد.
بازرسی انعطاف پذیری عملیاتی
تست مقاومت چرخشی: چرخش دستی ساقه برای بررسی اتصال یا صدای غیر طبیعی. افزایش مقاومت ممکن است نشان دهنده روانکاری ناکافی یا تجمع کثیفی داخلی باشد.
تنظیم زمان از کار افتادگی: مطمئن شوید که باز شدن سوپاپ با موقعیت واقعی مطابقت دارد تا با چرخش بیش از حد به سطح آب بندی آسیب نرساند. بازرسی ظاهر و اتصال
خوردگی بدنه سوپاپ: سطح بدنه سوپاپ را از نظر زنگ زدگی، ترک یا پوشش لایه بردار بررسی کنید، با تمرکز بر روی جوش و اتصالات فلنج.
بازرسی بست: پیچ ها و مهره ها را به طور منظم بررسی کنید و آنها را با توجه به گشتاور مورد نیاز مجدداً ببندید (مثلاً گشتاور پیچ و مهره M16 40-60 نیوتن متر).
II. تمیز کردن و جلوگیری از رسوب
نظافت داخلی
حذف محیط باقیمانده: پس از بستن شیر، پوشش را بردارید و ناخالصی ها را از حفره آستین، سطح پلاگ و مسیر جریان با استفاده از برس نرم یا هوای فشرده (فشار کمتر یا مساوی 0.6 مگاپاسکال) خارج کنید.
تمیز کردن شیمیایی: اگر محیط بسیار چسبناک یا حاوی ذرات معلق است، شیر را در یک ماده تمیزکننده مخصوص (مانند محلول تمیزکننده قلیایی) خیس کنید و آن را بشویید. برای جلوگیری از خوردگی بدنه شیر، از اسید یا قلیایی قوی استفاده نکنید.
اقدامات ضد مقیاس-
کنترل کیفیت آب: اگر محیط آب یا بخار باشد، سختی (کمتر یا مساوی 200 میلی گرم در لیتر) باید کنترل شود تا از رسوب رسوب جلوگیری شود.
فیلترهای اضافی: فیلترهای Y را در بالادست شیرها برای فیلتر کردن ذرات بزرگتر یا مساوی 50 میکرون نصب کنید. روغن کاری و ضد گرفتگی-
روانکاری ساقه سوپاپ
انتخاب روان کننده: از یک گریس روان کننده مقاوم در برابر حرارت و مواد شیمیایی (مانند گریس دی سولفید مولیبدن) مناسب برای شرایط از -20 درجه تا 200 درجه استفاده کنید.
فاصله روانکاری: فاصله روغن کاری هر 3 تا 6 ماه، دمای بالا یا محیط فرکانس بالا نیاز به فاصله روغن کاری کوتاه تری دارد.
دستورالعمل: درپوش بسته بندی را بردارید و با گریس گیر گریس را تزریق کنید تا جعبه پرکننده سرریز شود. غدد را جایگزین کنید و به طور یکنواخت سفت کنید.
Containers and Plug Anti-Seize
تنظیم فاصله: بازرسی منظم شکاف بین بوش و دوشاخه (معمولاً 0.1-0.3 میلی متر). شکاف خیلی بزرگ برای جایگزینی
پوشش ضد خش: برای کاهش اصطکاک، یک پوشش پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) روی سطح پلاگین بمالید.
III اقدامات ضد خوردگی
انتخاب مواد
مواد بدنه سوپاپ: موادی مانند فولاد ضد زنگ 304 304/316 برای محیط خورنده کمی) یا مواد هارتنزیتی (برای اسیدهای قوی و قلیاها) با توجه به خورندگی محیط انتخاب می شوند. درزگیرها: از کاربید (مانند آلیاژهای مبتنی بر کبالت) یا پوشش های سرامیکی برای بهبود مقاومت در برابر سایش و خوردگی استفاده می شود.
حفاظت از پوشش
پوشش سطح خارجی: روکش رزین اپوکسی یا پلی اورتان با ضخامت بیشتر یا مساوی 100 میکرومتر و مقاومت در برابر نمک بیشتر از یا مساوی 1000 ساعت اسپری{0}}.
پوشش حفره داخلی: برای دریچههای آببندی غیرفلزی، ممکن است پوشش سرامیکی روی حفره داخلی اعمال شود تا از خوردگی رسانه جلوگیری شود.
کنترل های زیست محیطی
مدیریت رطوبت: در رطوبت نسبی کمتر یا مساوی 60% نگهداری شود تا از متراکم شدن سطح بدنه شیر جلوگیری شود.
الزامات تهویه: برای جلوگیری از تجمع گازهای خورنده، در مکانی{0}}با تهویه مناسب نصب کنید.
