آزمایش های غیر مخرب امکان بازرسی مواد و اجزای سازنده را بدون ایجاد آسیب فراهم می کند. به طور گسترده ای در کنترل کیفیت و تجزیه و تحلیل شکست برای شیرها و سیستم های لوله کشی استفاده می شود. روش های متداول شامل تست رادیوگرافی RT، تست اولتراسونیک UT، تست ذرات مغناطیسی MT، تست مایع نافذ PT، و تست جریان گردابی ET است. هر روش دارای قابلیت‌ها و محدودیت‌های خاصی است و انتخاب به نوع مواد، محل نقص مورد انتظار، هندسه و نیازهای خدمات بستگی دارد.
تست رادیوگرافی - RT
RT از پرتوهای ایکس- یا اشعه گاما برای نفوذ به یک جزء استفاده می‌کند. نقایص حجمی مانند تخلخل، انقباضات سرباره، یا حفره های انقباض، تشعشعات را به طور متفاوتی نسبت به مواد صوتی جذب می کنند و باعث ایجاد کنتراست در آشکارسازهای فیلم یا دیجیتال می شوند. این یک تصویر دائمی است که اندازه، شکل و توزیع نقص را نشان می دهد.
RT برای عیب های مسطح مانند ترک ها کمتر موثر است مگر اینکه عمود بر تیر قرار گیرند. حساسیت آن نیز با افزایش ضخامت دیوار کاهش می یابد و اقدامات ایمنی در برابر تشعشع باید به شدت رعایت شود.
تست اولتراسونیک--UT
UT امواج صوتی با فرکانس بالا را به مواد منتقل می کند. انعکاس ناپیوستگی های داخلی یا دیوار پشتی برای تعیین محل، اندازه و ویژگی نقص تجزیه و تحلیل می شود.
UT برای عیوب حجمی و مسطح از جمله ترک ها، عدم همجوشی و لمینیت ها بسیار موثر است. این می تواند بخش های بسیار ضخیم را بازرسی کند و هیچ خطر تشعشعی ندارد. با این حال، نتایج مستقیماً بصری نیستند و نیاز به تفسیر ماهرانه دارند. یک محیط جفت کننده بین مبدل و سطح مورد نیاز است که استفاده را در هندسه های ناهموار یا پیچیده محدود می کند.
تست ذرات مغناطیسی - MT
MT فقط برای مواد فرومغناطیسی مانند فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ اعمال می شود. این قطعه مغناطیسی شده است و معایب سطحی یا نزدیک سطح، میدان های نشتی ایجاد می کند که ذرات مغناطیسی را جذب می کند و نشانه های قابل مشاهده را تشکیل می دهد.
MT ساده، سریع و مقرون به صرفه برای تشخیص ترک‌ها، درزها یا لپ‌های شکستن سطحی در چند میلی‌متر از سطح است. این را نمی توان بر روی مواد غیر مغناطیسی مانند فولاد ضد زنگ آستنیتی، آلومینیوم یا مس استفاده کرد و عیوب داخلی عمیق تری را تشخیص نمی دهد. ممکن است بعد از آزمایش نیاز به مغناطیس زدایی باشد.
تست مایع نافذ - PT
PT بر عمل مویرگی متکی است. یک مایع رنگی یا فلورسنت روی سطح اعمال می شود و به عیوب سطح باز کشیده می شود. پس از حذف ماده نافذ اضافی، یک توسعه دهنده مایع محبوس شده را به سطح می آورد تا نقص را آشکار کند.
PT روی هر ماده غیر متخلخل کار می کند و معمولاً برای ترک های سطحی، تخلخل یا نشتی استفاده می شود. قابل حمل و مقرون به صرفه است اما نمی تواند عیوب زیرسطحی یا بسته را تشخیص دهد. سطح باید کاملاً تمیز شود و این روش برای مواد متخلخل نامناسب است.
آزمایش جریان گردابی--ET
ET از یک سیم پیچ جریان متناوب که در نزدیکی یک ماده رسانا قرار می گیرد برای القای جریان های در گردش استفاده می کند. نقص ها این جریان ها را مختل می کنند و امپدانس سیم پیچ را تغییر می دهند که برای شناسایی عیوب اندازه گیری می شود.
ET برای بازرسی سریع و غیر تماسی معایب سطح و نزدیک سطح مناسب است. همچنین می تواند رسانایی، دسته بندی مواد و ضخامت سنج را حتی در دماهای بالا اندازه گیری کند. با این حال، عمق نفوذ محدود به چند میلی متر است و نتایج را می توان تحت تأثیر ترکیب مواد و شرایط عملیات حرارتی قرار داد.
راهنمای انتخاب عملی
زمانی از RT استفاده کنید که یک تصویر دائمی از عیوب حجمی داخلی مورد نیاز است و می توان از ایمنی اشعه اطمینان حاصل کرد.
UT را برای بازرسی بخش عمیق یا تشخیص عیوب مسطح مانند ترک و عدم همجوشی انتخاب کنید.
برای تشخیص سریع عیوب سطحی و نزدیک سطح در بدنه شیرهای فرومغناطیسی یا فورجینگ ها از MT استفاده کنید.
PT را برای عیوب شکستن سطح در مواد غیر متخلخل که سادگی و قابلیت حمل اهمیت دارد، انتخاب کنید.
برای بازرسی خودکار با سرعت بالا لوله ها یا سطوحی که تماس غیرعملی است، ET را در نظر بگیرید.
مناسب ترین روش یا ترکیبی از روش ها باید بر اساس کدهای قابل اجرا، شرایط خدمات، نوع مواد و ویژگی های نقص مورد انتظار باشد. رویه های واجد شرایط و پرسنل گواهی شده برای اطمینان از نتایج قابل اعتماد ضروری هستند.
